吸塑的產(chǎn)生對于很多產(chǎn)品來說提供了不錯的包裝，儲存和運(yùn)輸環(huán)境，在客戶對吸塑進(jìn)行需求之前，需要東莞吸塑廠對吸塑進(jìn)行相應(yīng)的打樣，打樣的質(zhì)量不但決定了生產(chǎn)廠家的態(tài)度，也決定了廠家的生產(chǎn)工藝水平，因此吸塑打樣是很重要的一件事，廠家一定要重視。那么吸塑是怎么進(jìn)行打樣的，步驟是什么？

　　吸塑打樣所采用的模具較多，下面我們以石膏模打樣為主做簡單的介紹：

　　1.需要先將實物通過手工泥糊出成型輪廓；

　　2.放到吸塑設(shè)備上面進(jìn)行成型泡殼毛胚，然后把吸塑專用石膏倒入泡殼毛胚中，風(fēng)干后形成石膏毛胚；

　　3.使用電動銑床對石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工，然后打磨和添加修整；

　　4.拋光然后進(jìn)行粘合組裝成完整的石膏模；

　　5.石膏模成型以后，根據(jù)吸塑工藝做成樣品，按成品尺寸，手工切邊、封邊，完成全部打樣過程。

　　吸塑打樣的生產(chǎn)步驟對于很多廠家來說已經(jīng)是很熟練的一門技術(shù)了，但是越是熟悉的工藝，越需要精益求精，本著對客戶負(fù)責(zé)的原則，很多生產(chǎn)廠家都會把吸塑打樣當(dāng)成重要的環(huán)節(jié)讓客戶去了解，以促進(jìn)銷售達(dá)成。