吸塑托盤和一般的吸塑包裝產(chǎn)品一樣，都可能存在厚度不均、拉線、晶點(diǎn)、水紋或氣泡等現(xiàn)象的產(chǎn)生，其實(shí)這些問題在吸塑行業(yè)都是比較常見的，只要分析出來出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，就能找出相應(yīng)的解決方法。

　　一、吸塑托盤厚度不均勻的問題，一般是在生產(chǎn)過程中，對(duì)吸塑材質(zhì)裝機(jī)的時(shí)候，位置調(diào)整不正確，或者是在生產(chǎn)過程中沒有把握好片材的厚度，也可能是溫度沒有調(diào)節(jié)合適，這些都會(huì)造成吸塑托盤厚度不均問題存在。我們需要在生產(chǎn)吸塑托盤的時(shí)候要根據(jù)吸塑片材的特點(diǎn)進(jìn)行正確的裝機(jī)，需要工人根據(jù)生產(chǎn)的溫度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，對(duì)于師傅的經(jīng)驗(yàn)要求比較高。

　　二、吸塑托盤上面存在拉線的現(xiàn)象。拉線一般出現(xiàn)都是與吸塑模具的結(jié)構(gòu)有關(guān)的，吸塑模具會(huì)造成材質(zhì)的擠壓或者是不吻合，都會(huì)造成吸塑托盤的拉線，我們就需要制作一個(gè)精度高的吸塑模具產(chǎn)品。

　　三、吸塑托盤上有晶點(diǎn)，這種主要是根吸塑托盤的材質(zhì)有關(guān)的，一般只需要根據(jù)材質(zhì)來進(jìn)行解決就可以了。

　　四、吸塑托盤上有水波紋或氣泡。水波紋主要可能是由于與吸塑托盤的成型速度有關(guān)，成型過快，會(huì)造成水波紋產(chǎn)品的幾率增大。氣泡問題的產(chǎn)生主要是由于片材質(zhì)量差和空氣滲透造成的。因此我們?yōu)榱吮苊膺@類現(xiàn)象的發(fā)生，要把控好吸塑托盤成型的速度和材質(zhì)的質(zhì)量等問題。

　　以上就是吸塑托盤產(chǎn)品有缺陷的原因以及正確處理解決方法，吸塑托盤出現(xiàn)問題的時(shí)候，我們要及時(shí)找出問題所在并及時(shí)保證后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量，給客戶提供有質(zhì)量的產(chǎn)品。